如何用四柱液壓機(jī)修復(fù)液壓缸活塞桿
發(fā)布時(shí)間:2022-07-29T08:39:42更新時(shí)間:2022-07-29T08:39:24 瀏覽量:160拆卸后的活塞桿應(yīng)檢查的項(xiàng)目主要有:
①活塞桿采用外徑進(jìn)行尺寸及公差( ~ 9)。三梁四柱液壓機(jī)各種可塑性 材料的壓力加工和成形,如不銹鋼板的擠壓、彎曲、拉深及金屬零件的冷壓成形,同時(shí)亦可用于粉末制品、砂輪、膠木、樹脂熱固性制品的壓制。高速液壓機(jī)一般用公稱工作力(千牛)或公稱噸位(噸)表示。鍛造用液壓機(jī)多是水壓機(jī),噸位較高。為減小設(shè)備尺寸,大型鍛造水壓機(jī)常用較高壓強(qiáng)(35兆帕左右),有時(shí)也采用 100兆帕以上的超高壓。其他用途的液壓機(jī)一般采用 6~25兆帕的工作壓強(qiáng)。油壓機(jī)的噸位比水壓機(jī)低。液壓機(jī)四柱為了滿足執(zhí)行機(jī)構(gòu)運(yùn)動(dòng)速度的要求, 選用一個(gè)油泵或多個(gè)油泵。低壓(油壓小于2.5MP)用齒輪泵;中壓(油壓小于6.3MP)用葉片泵;高壓(油壓小于32.0MP)用柱塞泵。500t液壓機(jī)所用的工作介質(zhì)的作用不僅是傳遞壓強(qiáng),而且保證機(jī)器工作部件工作靈敏、可靠、壽命長(zhǎng)和泄漏少。 ②與活塞內(nèi)孔的配合使用情況C H7 / S)。
③ 外圓表面粗糙度約為CR α O.32 μ m。
活塞桿外徑(公差0.02 mm)每級(jí)臺(tái)階和密封槽的4個(gè)同軸度?;钊麠U外徑圓度和圓柱度誤差(不大于12維公差)。
5螺紋和各缸表面張力。
⑦鍍硬絡(luò)層的剝落問(wèn)題情況。
③ 彎曲條件(直線度行程0.02mm/100mm)。
活塞桿的修復(fù)取決于情況: 1局部放射狀拉痕和輕微損傷,對(duì)漏油影響不大,可先用頭部輕輕敲打,消除凸起部分,然后用細(xì)砂布或油石砂光,如圖3-62所示,然后用氧化鉛拋光膏拋光; 當(dāng)軸向拉深或超過(guò)電鍍時(shí),銘文,必須先擦掉(研磨機(jī))電鍍后修復(fù)或再加工,中心孔損壞,先修正中心孔后再研磨。單面厚0.05-0。然后細(xì)細(xì)研磨。02-0.03毫米,預(yù)留給。03-0.05毫米厚的硬錨層,最好采用“尺寸電鍍錨固法”,即直接電鍍成尺寸,不再研磨、拋光即可,這樣更能保證電鍍的硬度,層不易脫落。2設(shè)備中使用的氣缸活塞桿材質(zhì)不同,可用45、40、35crmo 等材質(zhì)進(jìn)行更換、修理和再加工,粗加工后進(jìn)行材質(zhì)調(diào)整。加工精度可參考上述檢查項(xiàng)括號(hào)數(shù)值。一般活塞,活塞桿軸向徑向跳動(dòng)直徑不得大于0.02毫米,活塞桿直徑圓度和圓柱度誤差不得大于直徑公差、差值的一半。當(dāng)活塞桿長(zhǎng)度大于500毫米時(shí),外圓的直線度誤差不大于0.03毫米?;钊麠U安裝活塞軸肩端面的垂直度誤差不得大于0.04毫米。活塞桿彎曲時(shí),應(yīng)調(diào)直(控制在0.osmm/m)。
③液壓機(jī)活塞桿彎曲時(shí),修復(fù)方法是:先用百分表在V型架上檢查,然后在矯直機(jī)上矯直。它也可用于手動(dòng)校直壓機(jī)。修復(fù)后的活塞桿直線度誤差在500mm長(zhǎng)度內(nèi)不超過(guò)0.03mm,活塞桿圓度和圓柱度誤差不超過(guò)其自身直徑公差的一半。
④活塞桿與活塞的同軸度超差的修理:首先將通過(guò)活塞桿工作放在V形架上,用千分表檢查,如發(fā) 現(xiàn)同軸度超差,可將控制活塞桿與活塞可以拆開(kāi),進(jìn)一步研究查明主要原因,如果是由于活塞桿材料本身的精度分析問(wèn)題,則應(yīng) 更換。一般為保證整個(gè)活塞桿與活塞的同軸度,兩者要先裝配成一個(gè)一體后再進(jìn)行產(chǎn)品精加工。
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