液壓機泵軸怎樣修理

發(fā)布時間：2023-03-20T13:43:42更新時間：2023-03-20T13:43:23 瀏覽量：106

[內(nèi)容摘要]：液壓機泵軸怎樣修理 ① 測量泵軸的彎曲方向和彎曲量后，如果彎曲量超過允許范圍，可通過矯直進行泵軸修復(fù)。液壓機公司一種利用液體靜壓力來加工金屬、塑料、橡膠、木材、粉末等制品的機械。它常用于壓制工藝和壓制成形工藝，如：鍛壓、沖壓、冷擠、校直、彎曲、...

液壓機泵軸怎樣修理

① 測量泵軸的彎曲方向和彎曲量后，如果彎曲量超過允許范圍，可通過矯直進行泵軸修復(fù)。液壓機公司一種利用液體靜壓力來加工金屬、塑料、橡膠、木材、粉末等制品的機械。它常用于壓制工藝和壓制成形工藝，如：鍛壓、沖壓、冷擠、校直、彎曲、翻邊、薄板拉深、粉末冶金、壓裝等等。四柱雙動液壓機基本原理是油泵把液壓油輸送到集成插裝閥塊，通過各個單向閥和溢流閥把液壓油分配到油缸的上腔或者下腔，在高壓油的作用下，使油缸進行運動.液壓機是利用液體來傳遞壓力的設(shè)備。800t液壓機為了滿足執(zhí)行機構(gòu)運動速度的要求，選用一個油泵或多個油泵。低壓（油壓小于2.5MP）用齒輪泵；中壓（油壓小于6.3MP）用葉片泵；高壓（油壓小于32.0MP)用柱塞泵。100噸液壓機一般用公稱工作力（千牛）或公稱噸位（噸）表示。鍛造用液壓機多是水壓機，噸位較高。為減小設(shè)備尺寸，大型鍛造水壓機常用較高壓強（35兆帕左右），有時也采用 100兆帕以上的超高壓。其他用途的液壓機一般采用 6～25兆帕的工作壓強。油壓機的噸位比水壓機低。泵軸的矯直方法有冷矯直方法和熱矯直方法，矯直方法可根據(jù)泵軸的彎曲量選擇。在矯直中，不能匆忙，并與泵軸的直線度檢查工作穿插，以獲得更準確的矯直效果。

修復(fù)泵軸磨損的泵軸的局部磨損，如果磨損深度不太大，可以用堆焊的方法進行修復(fù)零件。表面處理后，機床應(yīng)在車床上回轉(zhuǎn)到原來的尺寸。如果磨損深度較大，可采用修復(fù)配套件的方法，修復(fù)方法是，首先在車床上對泵軸的磨損層進行車削，再對套筒進行一次車削，使套筒與泵軸一起，將套筒的內(nèi)徑與泵軸上的拋光層的外徑形成一個過盈配合。干涉值可根據(jù)泵軸直徑確定。03毫米。當套筒裝配到泵軸上時，可以用大錘(但套筒必須襯有柔軟的金屬襯套)打入，也可以用壓力機壓入。當干涉較大時，也可采用“熱裝法”裝配，即套管加熱，使其加熱膨脹，然后套管套在泵軸上，使其自然冷卻。最后，將機液壓機泵軸插入零件轉(zhuǎn)向原來的尺寸。

嚴重磨損或裂紋的泵軸通常不進行修理，而是用備件更換。③ 鍵槽的修理。如果損壞輕微，可以用扭結(jié)刀打磨泵軸上鍵槽的側(cè)面。如果發(fā)生嚴重歪斜，應(yīng)通過表面處理進行修理。修復(fù)時，先用電弧焊將鍵槽的根部堆焊，然后通過鏡面切割、刨削或手工切割等方法恢復(fù)鍵槽的原始尺寸和形狀。此外，可以通過改變鍵槽的位置來進行修理。也就是說，鍵槽的原始位置應(yīng)完全焊接，然后通過曲面倒角使表面的曲率半徑與軸頸的曲率半徑相同，并形成光滑的連接。最后，轉(zhuǎn)動軸部1800，根據(jù)原鍵槽的尺寸和形狀，在原鍵槽背面的相應(yīng)位置加工新鍵槽。