液壓機油缸常用的八種緩沖裝置
發(fā)布時間:2022-11-17T09:56:29更新時間:2022-11-17T09:56:20 瀏覽量:114液壓機油缸常用的八種緩沖裝置
如圖4-8所示,在液壓機壓力缸的前端蓋上設有鎖緊套1。315噸液壓機一種利用液體靜壓力來加工金屬、塑料、橡膠、木材、粉末等制品的機械。它常用于壓制工藝和壓制成形工藝,如:鍛壓、沖壓、冷擠、校直、彎曲、翻邊、薄板拉深、粉末冶金、壓裝等等。復合材料熱壓機驅動系統(tǒng)主要有泵直接驅動和泵-蓄能器驅動兩種型式。泵直接驅動 這種驅動系統(tǒng)的泵向液壓缸提供高壓工作液體,配流閥用來改變供液方向,溢流閥用來調節(jié)系統(tǒng)的限定壓強,同時起安全溢流作用。300t四柱液壓機所用的工作介質的作用不僅是傳遞壓強,而且保證機器工作部件工作靈敏、可靠、壽命長和泄漏少。四柱式液壓機一般用公稱工作力(千牛)或公稱噸位(噸)表示。鍛造用液壓機多是水壓機,噸位較高。為減小設備尺寸,大型鍛造水壓機常用較高壓強(35兆帕左右),有時也采用 100兆帕以上的超高壓。其他用途的液壓機一般采用 6~25兆帕的工作壓強。油壓機的噸位比水壓機低。鎖緊套1與活塞桿2干涉配合,套筒由一定的彈性材料制成,因此活塞桿可以鎖定在任何位置。當開鎖壓力油進入套管時,在高壓油的作用下,鎖緊套管與活塞2之間的間隙是由于徑向膨脹造成的,因此活塞桿可以像一組普通的液壓缸一樣來回移動,當開鎖壓力油被取出時,它就可以自動鎖緊。制動盤式鎖緊裝置如圖4-9所示。L 型液壓缸的端蓋設有制動盤1,在制動盤彈簧2的作用下,制動盤1緊緊地壓在活塞桿3上,軸向力被摩擦力抵消,從而將活塞桿鎖定在任何位置。當解鎖壓力油進入腔體時,在液體應力的作用下,剎車盤被推開,從而與活塞桿分離,從而實現(xiàn)解鎖。當 A 口的油壓從油箱上卸下時,可以自動鎖定。
③液壓沖床的鋼球鎖緊裝置如圖所示。當公塞桿在液壓力的作用下向右移動時,活塞上的鋼球(8~12)與錐形活塞接觸,推動√形活塞向右移動,壓縮彈簧;當活塞帶著鋼球移動到鎖槽時,鋼球被錐形活塞擠入鎖槽,鎖緊閥門。當高壓油反向進入時,推動錐形活塞向右移動,使錐形活塞離開鋼球,活塞在油壓件的作用下向左移動,鋼球離開鎖槽開鎖。注:為確??煽窟\行,鎖槽和錐形活塞應具有足夠的硬度,以防止鎖槽過度磨損或損壞。
④卡環(huán)連接鎖緊信號裝置卡|環(huán)鎖是一種學生開口的彈簧安裝墊圈。當活塞桿在液壓力 作用下移到中國伸出不同位置并達到企業(yè)終點時,卡環(huán)便與殼體上的鎖槽重合,卡環(huán)膨脹開,并卡人槽 內,活塞被鎖定[圖(a)]。定位的方法是游動活塞凸部插入以及卡環(huán)內徑里,制止使用卡環(huán)收縮。此 時活塞桿受外載荷影響作用便不會進行移動。當收[O活塞桿時,游動活塞在工作液壓力作用下向左方向移動并 將卡環(huán)松開,卡環(huán)在其發(fā)展彈力和活塞桿主要作用lr以鎖槽斜面滑出而開鎖[圖(b)]。 這種通過鎖緊機構方式的特點是承力大〈因接她面大,受力分析平穩(wěn)、) ,用于自己承受各種外力產生較大的液壓缸。 ⑤筒夾鎖緊自動裝置, 5簧筒夾1是一個筒端有凸起D的整體鋼筒,沿軸 向切16條槽〔見圖(c汀,上鎖管理過程中我們可以脹開。。其 上鎖功能過程為=當推動整個活塞桿與凸臺E接觸后,筒夾沿斜面A脹開,然后滑上結構平臺E,撞動 游動活塞2并使之左移,至套筒4凸緣入斜面C后,筒夾4合攏,游動活塞運動便在我國彈簧1 的作用下右移控制返回數(shù)據(jù)原始社會位置一般壓在這個套筒上,為上鎖鎖緊動作狀態(tài)。
解鎖過程為:活塞進入右腔,推動移動活塞2向左移動,將活塞桿3拉出夾頭(移動活塞2已離開),鎖打開。
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