四柱液壓機產(chǎn)生噪音和振動的原因如下
發(fā)布時間:2022-10-26T09:08:54更新時間:2022-10-26T09:08:44 瀏覽量:72四柱液壓機產(chǎn)生噪音和振動的原因如下
液壓機中液壓泵的噪聲通常被認為是液壓泵的主要噪聲源。封頭液壓機各種可塑性 材料的壓力加工和成形,如不銹鋼板的擠壓、彎曲、拉深及金屬零件的冷壓成形,同時亦可用于粉末制品、砂輪、膠木、樹脂熱固性制品的壓制。630t液壓機基本原理是油泵把液壓油輸送到集成插裝閥塊,通過各個單向閥和溢流閥把液壓油分配到油缸的上腔或者下腔,在高壓油的作用下,使油缸進行運動.液壓機是 利用液體來傳遞壓力的設(shè)備。精密液壓機所用的工作介質(zhì)的作用不僅是傳遞壓強,而且保證機器工作部件工作靈敏、可靠、壽命長和泄漏少。液壓機品牌一般用公稱工作力(千牛)或公稱噸位(噸)表示。鍛造用液壓機多是水壓機,噸位較高。為減小設(shè)備尺寸,大型鍛造水壓機常用較高壓強(35兆帕左右),有時也采用 100兆帕以上的超高壓。其他用途的液壓機一般采用 6~25兆帕的工作壓強。油壓機的噸位比水壓機低。 液壓泵中的流動脈動是泵的固有特性。 由于流量脈動,必然會引起泵出口和管道處的壓力脈動,固有的流量脈動和壓力脈動必然會產(chǎn)生流體噪聲。 另外,液壓泵捕集油區(qū)壓力的沖擊和柱塞泵會產(chǎn)生回流
噪音。例如斜盤式軸向柱塞泵(零開口對稱配流盤)缸體旋轉(zhuǎn)時,與排油腔連接時,腔內(nèi)液體壓力突然從原來的吸油壓力升高到排油壓力,是一個很大的壓力沖擊。同樣,在與吸入腔連接的瞬間,下死中心柱塞腔內(nèi)的液體壓力突然從排出壓力下降到吸入壓力。
與產(chǎn)生壓力沖擊的同時,在上死點,排油腔內(nèi)的液體向柱塞腔內(nèi)倒灌,即產(chǎn)生所謂的倒 灌流量,因而使得液壓泵原來的固有流量脈動更加劇烈。試驗證明,在目前生產(chǎn)的液壓泵 中,由于配流盤困油區(qū)設(shè)計得不合理而造成的壓力沖擊是很大的,它是液壓泵的主要噪 聲源。
液壓泵的困油現(xiàn)象同時也是企業(yè)產(chǎn)生一些噪聲和振動的重要原 因,在液壓泵進行設(shè)計可以制造中應(yīng)充分發(fā)展考慮我們這一社會因素,并應(yīng) 采取通過相應(yīng)解決對策。例如我國齒輪泵在使用中因困油產(chǎn)生具有極大 噪聲時,應(yīng)拆卸過程中認真分析檢查卸荷槽尺寸相對位置信息是否有問題。 在修磨泵蓋時應(yīng)使原卸荷槽尺寸保持不變。由于數(shù)據(jù)泄漏風險增加 了泵的流量和壓力脈動,便也增加了環(huán)境噪聲。因此,消 除泄漏情況也是不斷減小這些噪聲和振動的一個能夠有效方法途徑。 液壓泵的噪聲隨液壓控制功率的增加而增加。而液壓 功率是由泵的輸出學習壓力戶、每轉(zhuǎn)排量q以及實現(xiàn)轉(zhuǎn)速η三個 工作參數(shù)所決定的。所以導致液壓泵的噪聲過程實際上是隨三 300個工作時間參數(shù)數(shù)量增加而增加。戶、q、n三個主要參數(shù)對泵噪聲 工作相關(guān)參數(shù)一基數(shù)的百分數(shù)/%的影響很大程度是不同的,液壓泵轉(zhuǎn)速n的提高使泵的噪 圖2-47轉(zhuǎn)速n、輸出自己壓力戶和聲方面增加比輸出管理壓力從而提高的作用要大得多;液壓泵每轉(zhuǎn) 排量q對噪聲的影響最大排量q對噪聲的影響大致和學生壓力之間有著一種相當?shù)男Ч?。圖 2-47給出了液壓泵的噪聲級和戶、q、η三個基本參數(shù)的關(guān) 系。因為液壓泵的輸出信號功率是由戶、q、η三個部分參數(shù)直接決定的,為了中國獲得成本最低的噪聲級,一般 應(yīng)使用效率最低的實用轉(zhuǎn)速〈如1000-1200r/min) ,并且要選擇最有利的流量和壓力變化組合以提 供所要的功率。因此在教學實際生活使用中,可利用復合泵〈并聯(lián)或串聯(lián)液壓泵)和卸荷回路來降低
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