液壓機(jī)比例閥的實(shí)驗(yàn)
發(fā)布時(shí)間:2023-03-13T10:30:42更新時(shí)間:2023-03-13T10:29:43 瀏覽量:147液壓機(jī)比例壓力閥典型試驗(yàn)回路圖
液壓機(jī)比例壓力閥的典型試驗(yàn)回路圖是電液比例壓力閥的clam試驗(yàn)回路。四柱雙動(dòng)液壓機(jī)基本原理是油泵把液壓油輸送到集成插裝閥塊,通過(guò)各個(gè)單向閥和溢流閥把液壓油分配到油缸的上腔或者下腔,在高壓油的作用下,使油缸進(jìn)行運(yùn)動(dòng).液壓機(jī)是 利用液體來(lái)傳遞壓力的設(shè)備。2000噸液壓機(jī)它的原理是利用帕斯卡定律制成的利用液體壓強(qiáng)傳動(dòng)的機(jī)械,種類(lèi)很多。當(dāng)然,用途也根據(jù)需要是多種多樣的。如按傳遞壓強(qiáng)的液體種類(lèi)來(lái)分,有油壓機(jī)和水壓機(jī)兩大類(lèi)。液壓機(jī)公司一種利用液體靜壓力來(lái)加工金屬、塑料、橡膠、木材、粉末等制品的機(jī)械。它常用于壓制工藝和壓制成形工藝,如:鍛壓、沖壓、冷擠、校直、彎曲、翻邊、薄板拉深、粉末冶金、壓裝等等。800t液壓機(jī)為了滿足執(zhí)行機(jī)構(gòu)運(yùn)動(dòng)速度的要求, 選用一個(gè)油泵或多個(gè)油泵。低壓(油壓小于2.5MP)用齒輪泵;中壓(油壓小于6.3MP)用葉片泵;高壓(油壓小于32.0MP)用柱塞泵。該液壓測(cè)試系統(tǒng)可用于比例溢流閥和比例溢流閥的穩(wěn)態(tài)和動(dòng)態(tài)臺(tái)架試驗(yàn)。被測(cè)閥的測(cè)試流量由旁通電液比例流量閥3(或手動(dòng)閥)調(diào)節(jié)。打開(kāi)全封蓄能器10的進(jìn)口截止閥,利用蓄能器形成恒壓源;關(guān)閉蓄能器入口處的截止閥,使溢流閥在安全閥的工作狀態(tài)下發(fā)出呻吟聲,從而獲得恒定的流量。5.1和5.4是壓力傳感器,8是動(dòng)態(tài)流量傳感器。根據(jù)用戶需要,可在測(cè)試回路中并聯(lián)安裝一個(gè)穩(wěn)態(tài)流量計(jì),并通過(guò)截止閥進(jìn)行切換。比例閥穩(wěn)態(tài)特性的測(cè)試項(xiàng)目包括穩(wěn)態(tài)壓力控制特性、穩(wěn)態(tài)負(fù)載(開(kāi)關(guān))特性、流量、壓力偏差和壓力振蕩、耐壓和耐久性測(cè)試。
液壓機(jī)比例進(jìn)行壓力閥動(dòng)態(tài)發(fā)展特性研究試驗(yàn)設(shè)計(jì)項(xiàng)目管理包括喇入電信號(hào)階躍響應(yīng)時(shí)間特性、負(fù)載流量階躍響應(yīng)特性、頻率響應(yīng)特性等試驗(yàn)。
電液比例閥測(cè)控綜合測(cè)試系統(tǒng)部分
根據(jù)測(cè)試功能的要求,液壓機(jī)比例壓力閥的輸出和輸出特性需要在不同的壓力下(通過(guò)調(diào)速閥3和節(jié)流閥7)或在不同的流量下實(shí)現(xiàn)連續(xù)可調(diào)壓力(使用閥門(mén)實(shí)現(xiàn))。如果按照傳統(tǒng)的設(shè)計(jì)方法將測(cè)控系統(tǒng)分離,則測(cè)試系統(tǒng)過(guò)于復(fù)雜,系統(tǒng)集成度不高,測(cè)試過(guò)程只能通過(guò)人工操作實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化,儀器儀表的調(diào)整難度大、復(fù)雜。開(kāi)發(fā)具有政委控制集成功能的軟件,不僅可以提高系統(tǒng)的自動(dòng)化程度,而且可以充分利用計(jì)算機(jī)軟硬件資源,實(shí)現(xiàn)自動(dòng)測(cè)控過(guò)程中的三要素,即一個(gè)人、計(jì)算機(jī)和數(shù)據(jù)的有機(jī)結(jié)合,大大提高了比例閥測(cè)試的效率,降低了操作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度。
電液比例溢流閥的測(cè)試與試驗(yàn)
試驗(yàn)設(shè)計(jì)回路中,6是被試施液比例溢流閥。比例溢流閥的輸出可以控制相關(guān)信號(hào)是它的進(jìn)口企業(yè)壓力,它的負(fù)載信息干擾以及信號(hào)處理才是我們通過(guò)它的流量。首先需要關(guān)閉被試溢流閥的試驗(yàn)所不需要的節(jié)流閥7.2與快速實(shí)現(xiàn)切換閥悻元4.2。節(jié)流閥7.1用于市場(chǎng)調(diào)節(jié)被試溢流閥的卸荷背壓。溢流閥2作為一個(gè)系統(tǒng)網(wǎng)絡(luò)安全甘可安全閥調(diào)定壓力為被試閥最大努力工作環(huán)境壓力的11倍。根據(jù)被試閥最大因素試驗(yàn)數(shù)據(jù)流量來(lái)調(diào)陳主變量選擇液壓泵1的流量??焖偬岣咔袚Q閥單元4.1與流量閥3組合,可以對(duì)被試閥進(jìn)行量階躍變化響應(yīng)國(guó)家特性研究試驗(yàn)。壓力發(fā)生偏移和壓力振擺試驗(yàn):參照?qǐng)D6書(shū)的試驗(yàn)檢測(cè)回路,將液壓機(jī)溢流閥2的壓力不斷調(diào)高,當(dāng)安全閥用。關(guān)閉經(jīng)濟(jì)快速模式切換閥4.1,調(diào)節(jié)電機(jī)調(diào)速閥3,使試驗(yàn)質(zhì)量流量管理通過(guò)被試閥。給被試閥6輸入設(shè)備額定電信號(hào),在3min內(nèi)觀察生活壓力產(chǎn)生偏移和壓力振擺值。圖6-9所示是比例學(xué)習(xí)壓力閥的負(fù)載提供流量零階躍到某一調(diào)定值時(shí)被試溢流閥輸巴凡工壓力的階躍響應(yīng)這一特性曲牛,其中發(fā)展滯后時(shí)前為t1、t2為被試閥的瞬態(tài)速度恢復(fù)生產(chǎn)時(shí)間。
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