液壓機(jī)伺服泵同步系統(tǒng)
發(fā)布時(shí)間:2022-12-13T10:07:18更新時(shí)間:2022-12-13T10:07:08 瀏覽量:122液壓機(jī)伺服泵同步系統(tǒng)
每個(gè)液壓機(jī)液壓缸各由一個(gè)交流伺服研究變量泵供了由變量泵與液壓缸主要組成半閉式系統(tǒng),由輔助泵補(bǔ)油。液壓機(jī)100噸基本原理是油泵把液壓油輸送到集成插裝閥塊,通過各個(gè)單向閥和溢流閥把液壓油分配到油缸的上腔或者下腔,在高壓油的作用下,使油缸進(jìn)行運(yùn)動.液壓機(jī)是 利用液體來傳遞壓力的設(shè)備。四柱液壓機(jī)一種利用液體靜壓力以液體為工作介質(zhì),根據(jù)帕斯卡原理制成的用于傳遞能量來加工金屬、塑料、橡膠、木材、粉末等制品的機(jī)械。四柱雙向液壓機(jī)為了滿足執(zhí)行機(jī)構(gòu)運(yùn)動速度的要求, 選用一個(gè)油泵或多個(gè)油泵。低壓(油壓小于2.5MP)用齒輪泵;中壓(油壓小于6.3MP)用葉片泵;高壓(油壓小于32.0MP)用柱塞泵。東莞液壓機(jī)各種可塑性 材料的壓力加工和成形,如不銹鋼板的擠壓、彎曲、拉深及金屬零件的冷壓成形,同時(shí)亦可用于粉末制品、砂輪、膠木、樹脂熱固性制品的壓制??刂票门帕康碾娨核欧y由另一個(gè)重要輔助泵供油??招谐滔滦袝r(shí),液壓缸下腔排出的油液經(jīng)順序閥A與來自泵的油液匯合,一起供入液壓缸上腔。進(jìn)入社會工作人員行程時(shí),液壓機(jī)電磁換向閥B打開,掖壓缸下腔油液經(jīng)電磁換向閥B和平衡閥C流回油箱。此時(shí)我們開啟學(xué)生壓力比平衡閥C稍高些的順序閥A關(guān)閉。保壓時(shí),來自泵的油液經(jīng)電磁溢流閥D溢流。返回行程中,液壓缸上腔排恒的多余現(xiàn)金流量經(jīng)處于不斷卸載技術(shù)狀態(tài)的電磁溢流閥D流回油箱。電磁換向閥E在上述分析工作循環(huán)中能夠始終沒有關(guān)閉,僅在經(jīng)濟(jì)變量泵空轉(zhuǎn)時(shí)打開,以便把泵的進(jìn)、出油口短接。當(dāng)兩液壓缸進(jìn)行運(yùn)動發(fā)展不同步時(shí)輸入以及伺服閥的電信號隨之企業(yè)發(fā)生一些相應(yīng)的變化,改變泵的排量,直至完全消除數(shù)據(jù)同步出現(xiàn)誤差。從回路內(nèi)部結(jié)構(gòu)方面來看,這種選擇伺服泵同步管理系統(tǒng)t且是并列式的,也可以有效控制缸的速度和位置,并可以及時(shí)糾正各種工件偏置在工作實(shí)際行程終點(diǎn)也是造成的同進(jìn)誤差。由于是液壓機(jī)容積式的泵控制環(huán)境系統(tǒng),所以對于系統(tǒng)學(xué)習(xí)效率具有較高。但是同時(shí)由于需要快速性和同步提高精度要求都不女rH可服閥同步操作系統(tǒng),而且使用伺服泵結(jié)構(gòu)較復(fù)雜,造價(jià)成本較高,所以他們這種教學(xué)系統(tǒng)作為一般只適用于我國大型液周折板機(jī)。
液壓機(jī)液壓伺服同步系統(tǒng)
液壓機(jī)械伺服同步系統(tǒng)除了上述電動伺服同步系統(tǒng)外,國外一些液壓機(jī)還采用機(jī)械液壓伺服同步系統(tǒng),這種系統(tǒng)通常稱為旁路同步系統(tǒng)。例如,圖8-115是一個(gè)相對簡單的機(jī)械液壓伺服同步系統(tǒng)。當(dāng)電機(jī)啟動和折疊機(jī)未工作時(shí),兩個(gè)安全閥的高、低壓泵處于卸荷狀態(tài)。連接到液壓缸的下腔室稱為平衡閥,這樣可移動的橫梁可以停留在任何位置。折頁機(jī)工作時(shí),溢流閥處于溢流狀態(tài)。泵出的壓力油通過導(dǎo)流閥分成兩路,流量大致相等,分別進(jìn)入兩個(gè)液壓缸的上腔,活動橫梁和空心立柱下沉。當(dāng)進(jìn)入工作行程時(shí),低壓泵安全閥卸載,高壓泵供應(yīng)高壓油。高壓泵卸壓閥劍負(fù)載后,兩液壓缸上腔由單向節(jié)流閥逐漸釋放壓力,然后反向閥,開始回沖。這樣可以減少三次 J 行程換向卸荷時(shí)的沖擊。鋼絲繩滑輪機(jī)構(gòu)檢測同步誤差,通過杠桿帶動伺服閥閥芯,將先進(jìn)的油缸部分放入油箱內(nèi),減少油流量,直至同步誤差消除。
綜上所述,對于同步精度要求不高的小型液壓折頁機(jī),可以采用機(jī)械同步;電液伺服閥同步系統(tǒng)可用于中型液壓機(jī)或小型液犀牛折疊機(jī),同步精度高。對于大型液壓折頁機(jī),伺服泵同步系統(tǒng)是主要方法。
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