液壓機調壓回路

發(fā)布時間：2022-11-29T10:07:25更新時間：2022-11-29T10:07:15 瀏覽量：111

[內容摘要]：液壓機調壓回路是利用溢流閥和溢流閥對液壓系統(tǒng)的工作壓力進行控制，使其達到一個意外值或不超過某一極限值，目前不同的飽和回路采用不同的工作階段。200噸液壓機一種利用液體靜壓力來加工金屬、塑料、橡膠、木材、粉末等制品的機械。它常用于壓制工藝和壓制成形...

液壓機調壓回路是利用溢流閥和溢流閥對液壓系統(tǒng)的工作壓力進行控制，使其達到一個意外值或不超過某一極限值，目前不同的飽和回路采用不同的工作階段。200噸液壓機一種利用液體靜壓力來加工金屬、塑料、橡膠、木材、粉末等制品的機械。它常用于壓制工藝和壓制成形工藝，如：鍛壓、沖壓、冷擠、校直、彎曲、翻邊、薄板拉深、粉末冶金、壓裝等等。液壓機廠家哪家好在密閉的容器中傳遞壓力時是遵循帕斯卡定律。四柱液壓機的液壓傳動系統(tǒng)由動力機構、控制機構、執(zhí)行機構、輔助機構和工作介質組成。動力機構通常采用油泵作為動力機構，一般為積式油泵。液壓機100噸基本原理是油泵把液壓油輸送到集成插裝閥塊，通過各個單向閥和溢流閥把液壓油分配到油缸的上腔或者下腔，在高壓油的作用下，使油缸進行運動.液壓機是利用液體來傳遞壓力的設備。四柱液壓機一種利用液體靜壓力以液體為工作介質，根據帕斯卡原理制成的用于傳遞能量來加工金屬、塑料、橡膠、木材、粉末等制品的機械。

油泵的供油壓力可通過安全閥進行調節(jié)，但在工藝過程中不能改變壓力，因此在非工作行程中，油泵也可以以相同的壓力供油，這就消耗了太多的動力，系統(tǒng)發(fā)燒嚴重。原因6-1是采用雙安全閥壓力調節(jié)回路。當液壓機在加壓過程中，高壓安全閥1工作，泵送高壓油。當系統(tǒng)在回程時，油路上同時有兩個安全閥1和2。此時，只有低壓安全閥2個作用，油泵處于低壓供油狀態(tài)。如果低壓安全閥設定的壓力仍然高于活塞快速上升時所需的壓力，閥門2起到安全閥的作用。但當活塞運動到末端停止運動時，所有的油泵要從閥門2溢出，以保證泵處于低壓狀態(tài)運行，當閥門2溢出時閥門。閥門2調節(jié)壓力應使活塞按要求上升速度，停止后不自降。

有時在工作沖程的不同階段需要不同的工作壓力。這可以通過使用先導閥泄壓閥來實現(xiàn)，該泄壓閥在其遠程控制端口與幾個遠程壓力調節(jié)先導閥并聯(lián)，用于分級控制，如圖6-2所示。由于并聯(lián)的幾個先導閥總是壓力最低的一個，為了分階段調節(jié)，遙控油路必須切斷或用二通或三通閥接通，這樣同一時間只有一個先導閥工作，主閥上的先導閥壓力應高于其它并聯(lián)先導閥的整定壓力。在圖6-2中，PI應該高于Pt和Ps。

當電磁閥E斷電時，系統(tǒng)臣力由主溢流閥調定為PI。當電磁閥E通電、電磁閥I斷電時，系統(tǒng)工作壓力由遙控設計溢流閥2調定為P2。當電磁閥E和I都通電時，系統(tǒng)進行壓力由遙控部分液流閥3調寇為P3。

以上的控制可以是電動、手動、機動等各種形式，可實現(xiàn)壓力的多級調節(jié)，也可按一定程序實現(xiàn)自動壓力調節(jié)。

如果執(zhí)行機構工作行程和空回行程所需的工作壓力和流量相差較大，則可采用兩臺泵和兩臺安全閥進行調節(jié)，不僅提高了系統(tǒng)的工作效率，而且泵的使用也是合理的。如圖6-3所示，兩個泵I和E的流量和壓力不同，泵I的流量為OH，PL1泵E的流量為Oz，PL1泵E的流量為Pz。在圖示的位置，油泵E工作，油泵I卸載，當手動換向閥1的手柄被推拉時，油缸的往復低壓快速運動可被控制。當手動換向閥2的手柄被推拉時，可以選擇一個泵進行操作，并且可以卸載一個泵。拉動手動換向閥2手柄使其處于異常位置，卸下低壓大流量油泵E，由高壓小流量油泵I向系統(tǒng)供油，油缸處于高壓慢工作沖程。